Орамды кесетін машинаорамды бойлық жолақтарға кесу үшін қолданылатын жабдықтың бір түрі, әдетте металл материалдарды өңдеуде қолданылады. Оның жұмыс принципі материалды кесу өңдеуді жүзеге асыру үшін пышақ немесе пышақ дөңгелегі арқылы орамды бойлық кесу болып табылады. Кесетін және кесетін станок өнеркәсіптік өндірісте маңызды рөл атқарады, материалды өңдеудің тиімділігі мен дәлдігін арттыра алады, сондықтан оның уақтылы жөндеу және техникалық қызмет көрсетпеу жабдықтың қалыпты жұмысын және өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
I. Бұрыштың қалыпты айналмауының ықтимал себептері мен қарсы шаралары:
1. Босатқыш шамадан тыс жүктелген және инвертор артық ток дабылын тудырады.
Қарсы шаралар: электрлік басқару жүйесінің негізгі қуатын өшіріп, қайта іске қосыңыз.
2. Беріліс қорабының зақымдалуы.
Алдымен негізгі қуат көзін өшіріңіз, содан кейін босату басын қолмен бұрап, кептелу құбылысының бар-жоғын қадағалаңыз. Беріліс қорабы бұзылмағанын тексеріңіз және зақымдалған жабдықты уақытында ауыстырыңыз.
3. Орауыш бағыттағышының жоғарғы жағындағы фотоэлектрлік жақындық қосқышы немесе буферлік шұңқырдың төменгі жағындағы фотоэлектрлік жақындық қосқышы зақымдалған және кремний болат парақтың жақындық сигналын анықтай алмайды, сондықтан оны ауыстыру керек.
Екіншіден, кескіш тартқыштың басы көтерілмеуі немесе кішірейуі мүмкін. Себептері мен қарсы шаралары:
1. Гидравликалық көтергіш электромагниттік клапанның шығу сызығының кедергілерінен ағытқыш, соленоид қалыпты әрекет ете алмайды.
Өңдеу, электрлік клапанның шығыс әрекетін тексеру үшін электр сызбасын тексеріңіз, мысалы, ауыстыру керек сақтандыру күйіп кеткен.
2. Босатқыштың бұрауыш басын көтеру құрылғысының май қысымы тым аз, керу механизмі тозған, нәтижесінде керілу бөлігі босап қалады.
Сондықтан 68 # гидравликалық майды жылына бір рет ауыстырып отыру керек, осылайша гидравликалық майдың тұтқырлығын қамтамасыз ету үшін, сонымен қатар бұрау басын үнемі майлау және техникалық қызмет көрсету.
