A Ауыр өлшегішті ұзындығына кесіңіз6-дан кейін қалыңдығы 6-дан 20 мм-ден 20 мм-ден 20 мм-ге дейін, ұзындығына дейін кесілген машина. Әр түрлі салалар, соның ішінде құрылыс және өндіріс, бұл ауыр өлшеуге байланысты. Соңғы жылдары ұзақ мерзімді машиналарға кесілген сұраныс қарқынды индустрияландыру нәтижесінде өсуді жалғастырды, демек, ұзақ уақытқа созылған ауыр өлшегіштің инновациялары мен даму технологиясы.

Ұзын сызыққа кесілген ауыр өлшегіштің артықшылықтары

- Ұзындығы үшін ең көп кесілген ауыр өлшеуіш: PLC бақыланатын барлық бөліктер жоғары тәуелділік пен автоматтандырудың жоғары деңгейін қамтамасыз етеді. Бұл автоматты дизайн өндірістік тиімділікті арттырумен қатар адам еңбегімен әкелген қателіктерді төмендетеді.

- Қатты өлшеуге арналған жылдамдықты басқару жүйесі.

Дәнекерлеу және құрастыру: әр компонентті өңдегеннен кейін, құрылымдық тұрақтылық пен сенімділікті қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу және жиналыс орындалады.Қатты өлшеуіш ұзындық сызықтан кесілгенПластингтің өлшеу дәлдігін дұрыс басқарады және жұмыс жылдамдығы әр уақытта нақты қысқарады және клиенттердің талап етілетін қажеттіліктерін қанағаттандыруға көмектеседі.

- Ұзын сызыққа кесілген ауыр өлшеу және дисплей: Ұзындығы сызық сызығы: Ұзындығы бойынша кесілген ауыр өлшегішті автоматты түрде өңдейді және көлемді қосады, операторларды шығаруды жеңілдетеді.

- Ұзындығы үшін ауыр өлшегішке арналған қауіпсіздік ерекшеліктері: бұл төтенше жағдай және дабыл мүмкіндіктері бар төтенше жағдайлар кезінде тез әрекет ету арқылы оператордың қауіпсіздігіне кепілдік береді.

- Құмырма машинаға кесілген ауыр өлшеу құралы: Ұзындық машинасына кесілген құрылғы: щеткамен немесе шаңсорғышпен жабдықталған, ол материалдық бетті аяқтап, дайын өнімнің беткі сапасын жақсарту үшін қолданылады.

- Ұзындығы бойынша кесілген ауыр өлшеуіш үшін: «Кішігірім» конвейері

- Қысу және қозғалатын қыру: тоқтаусыз жұмыс істеуді қосу, өндіріс сабақтастығын жақсартыңыз және қажетсіз тоқтап қалады.

- Ұзындық машинасына кесілген ауыр өлшегішке арналған орталық модельдеу нұсқалары: қосымша старт-селекторлы қайшылар, қарапайым жинақтар, қарапайым жинақтар, автоматты жинақтар және қайғылы құрылғылар әр түрлі өндірістік орталардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қол жетімді.

Ұзындығы сызыққа арналған ауыр өлшегіш

Жобалау кезіндеҰзындығы машиналарға кесілген ауыр өлшегіш, Кингриальды болат систриттер әрқашан тұтынушының өндірістік қажеттіліктеріне басымдық береді және жан-жақты теңшеледі. Жобалау процесі келесі негізгі қадамдарды қамтиды:

1. Ұзындығы үшін кесілген ауыр өлшегішке қойылатын талаптарды талдау

Біріншіден, Кингриальды болат систриттер тапсырыс берушімен металл катушкаларына, соның ішінде металлдан жасалған, ені, алюминийге қойылатын талаптар, ені, салмағы, өндіріс тиімділігі, ал табақтың дәлдігі кейіннен клиенттің дәл қажеттіліктерін қанағаттандырады, бұл қадам бүкіл жобалау процесінің негізін құрайды.

2. Ұзындықты машинаны жобалау жоспарына кесіңіз

Клиенттің талаптарын түсіндіргеннен кейін, корольдік болат слайтер дизайнерлік тобы егжей-тегжейлі дизайнды жүргізу және 3D модель жасау үшін CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдаланады. Жобалық жоспарға түрлі компоненттердің нақты дизайны, ал ұзындығы сызық, кесу құралдары, кесу құралдары және басқару жүйесі, ал модельдеуді талдау нақты жұмыс істеуі үшін жүргізілетін болады.

3. Ұзындық машинасына кесілген ауыр өлшегішке арналған құрал дизайны және таңдау

Құралдар - бұл ұзын сызықтағы ең маңызды компоненттердің бірі, ал ұзындығы мен тиімділігіне тікелей әсер етеді. Тапсырыс берушінің қайта өңдеу материалдарының қаттылығы мен дәлдігі негізінде Кингриальды болат систриттері жоғары қарқынды кесу кезінде өте жақсы тозуға және кесуге арналған құралдың материалы мен түрін мұқият таңдайды.

Ұзындығы өндіріске арналған ауыр өлшегіш

Дизайн расталғаннан кейін, корольдік болат слайкері өндірістік фазадан ресми түрде кіредіАуыр өлшегішті ұзындығына кесіңіз. Өндіріс процесі әр кезеңде сапаны қамтамасыз ету үшін қатаң процедураларды ұстанады.

1. Ауыр өлшегішті өндіріс процесі ұзындығына дейін кесіңіз

Кингриальды болат слиттер командасы 15 жылдық салалық тәжірибеге ие және ұзақ мерзімді машиналарға кесілген ауыр өлшегішті өндірістік процеске ие. Өндіріс процесі келесі қадамдарды қамтиды:

Материалдық сатып алулар: Дизайн сызбалары негізінде стандартты шикізат сатып алу материалдық сапаны қамтамасыз етеді.

Өңдеу: CNC жетілдірілген жабдық көмегімен өңдеу әр компоненттің нақты өлшемдері мен пішіндерін қамтамасыз етеді.

Дәнекерлеу және құрастыру: әр компонентті өңдегеннен кейін, құрылымдық тұрақтылық пен сенімділікті қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу және жиналыс орындалады.

Беттік өңдеу: тот пен коррозияны болдырмау үшін құрастырылған жабдыққа жағылады, осылайша оның қызмет ету мерзімін ұлғайту.

2. Ұзындығы бойынша кесілген ауыр өлшегішті тексеру және бақылау

Ауыр өлшегеннен кейін, ұзындығымен кесілгеннен кейін, кресальдық болат слиттер жанашырлық тестілеу мен сапаны бақылауды жүргізеді. Бұл кезеңге мыналар кіреді:

Көрініс инспекциясы: Ұзындығы сызық сызығын кешенді тексеру, ұзындығы сызық сызығының сыртқы келбеті айқын ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылады.

Функционалды тестілеу: Ұзындық машинасына кесілген ауыр өлшегіш нақты жұмыс істеп, нақты жұмыс істеп, катушкалар, катушкалар мен дәлдікті тексеру үшін, дәлдік пен дәлдікті тексеру үшін катушкалар.

Өнімділікті бағалау: Бұл бағалау барлық индикаторлардың дизайн талаптарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді, ұзындығы сызық пен тұрақтылыққа дейін ауыр өлшегішке кепілдік береді.

3. Тұтынушылардың кері байланысы және ұзындықты сызық сызығына кесіңіз

Ауыр өлшегішті аяқтағаннан кейін, креатхананы сынау үшін кесілген, Кингриальды болат слиттер тұтынушының қанағаттануын қамтамасыз ету үшін тест нәтижелерін тұтынушыға жеткізеді. Егер тұтынушыда кері байланыс немесе жетілдіру туралы ұсыныстар болса, корольдік болат систриттері қажет болған жағдайда, кері бұрылған машинаның ұзындығы кесілген ауыр өлшегіштің аяқталуын қамтамасыз ету үшін қажетті түзетулер мен жақсартуларды тез арада жүзеге асырады.