Металл кескіш станоктар екінші реттік өңдеуге арналған металл орамдарының әртүрлі түрлерін шығарады, олар нарықта сату үшін немесе өз зауыттарында металл бұйымдарын өндіру үшін қолданылады. KINGREAL STEEL SLITTER металды кесетін машинаны тапсырыс берушінің өндірістік қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады, ағызу, тегістеу, кесу, сынықтарды ораудан бастап жинау машинасының құрылғысына дейін.
KINGREAL STEEL SLITTER металл кескіш машинасы болаттан, тот баспайтын болаттан, алюминийден, мысдан және қалыңдығы 0,2-16 мм басқа металл материалдардан тұтынушыға тән ені бар тар жолақтарды жасай алады. Ол бір уақытта 40 жолақты кесуге болады. Металл кесу машинасының өндіріс жылдамдығы реттеледі, максимум 230 м/мин жетеді.
Металл кескіш станоктың негізгі функцияларын ажыратқыш, түзеткіш, орамды кесу, белдікті тарту және кері орау. Металл кесетін машинаның негізгі жұмыс жабдығына қоректендіргіш арба, орағыш машина, тегістеу машинасы және қуат, алдыңғы ілмек, металл кескіш станок және қуат, қалдық жиекті жинайтын машина, артқы ілмек, белдік кергіш машина, орау машинасы, қосалқы тірек, түсіру құрылғысы, гидравликалық жүйе, электр жүйесі және т.б.
KINGREAL STEEL SLITTER металды кесу желісі PLC орталықтандырылған басқаруды және адам мен машина интерфейсінің дисплейін қабылдайды. Бұл Siemens және Schneider сияқты брендтер басым электрондық басқару жүйесі, оны пайдаланушының тапсырыс санына, жолақтар санына, әртүрлі жолақ сипаттамаларына, жолақ жылдамдығына және басқа параметрлерге сәйкес еркін орнатуға болады.
KINGREAL STEEL SLITTER, тәжірибелі металл кесетін станоктарды өндіруші және жеткізуші ретінде, Қытайдағы жеке зауытына ие, бұл машина дизайнын, зерттеулер мен әзірлемелерді, өндірісті және сынауды жан-жақты бақылауға мүмкіндік береді, тұтынушыларға жоғары сапалы металл кесетін станоктарды қамтамасыз етеді. Соңғы бағалар тізімін алу үшін бүгін KINGREAL STEEL SLITTER компаниясына хабарласыңыз.
1. Болат орам өнімі
Шикізат: GI/ көміртекті болат
Материалдың қалыңдығы: 0,25-2 мм (сіздің сұранысыңыз бойынша)
Орам салмағы: ≤ 10 тонна
Орамның ені: 500-1500 мм
Қарапайым болат орамды кесетін машина желісі Металл парақтарды кесетін кескіш жабдық
2.Металды кесу сызығының гидравликалық ағытқышы
Қолданылуы: Орамды және гидравликалық жетектерді қолдаңыз, ол кеңейеді және кішірейеді. Орамды белсенді түрде жүктеу.
Жұмыс түрі: гидравликалық
Жүк көтергіштігі: 20 тонна
Құрамдас бөлік: Негіз, үзіліс жүйесі, негізгі білік, машина жақтауы, диагональды бекіту түрі кеңейту және қысқарту жүйесі, гидравликалық май сорғысы, қозғалтқыш, пресс-орам жүйесі және т.б.
3. Негізгі металды кесетін станок
Қолданылуы: Негізгі металл кескіш машина
әр жағында бағыттаушы құрылғысы және дайын жолақтарды тамақтандыруға арналған сүрту щеткасы бар және олардың секіруіне жол бермейді және кесу дәлдігін жақсартады.
Металл кесу жүйесінде белсенді кесу және тарту ығысу бар және оларды әртүрлі қалыңдықтағы дәлдік талаптарына сәйкес ауыстыра алады. Сондай-ақ, сынықтарды орау құрылғысы бар.
Кескіш білігінің диаметрі: Φ 150 мм
Кескіш білігінің материалы: шынықтыру өңдеуімен 40 Кр
Кескіш материал: 9CrSi
Металды кесу дәлдігі: ≤±0,05 мм
4. Металл тілімдерін қайта орау құрылғысы
Қолданылуы: Металл тілімдерін қайта орау құрылғысы бірінші алдын ала бөлгеннен кейін және екінші бөлгеннен кейін дайын болат жолақтармен жұмыс істейді, ол кері айналдырғыштың біркелкі және тығыз сапасын қамтамасыз етеді. Кері оралу реттеледі, кері айналу жылдамдығы реттеледі.
Жүк көтергіштігі: 10 тонна
Ішкі тесік диаметрі: Φ508 мм
Құрамдас бөлік: Негіз, негізгі білік, станоктың жақтауы, гидравликалық диагональды тірек түрі кеңейту және қысқарту жүйесі, реттелетін жылдамдықты қозғалтқыш (45 кВт), редуктор, бұрандалы өзек, бөлу білігі және т.б.
1.Металл кесу сызығына арналған жоғары дәлдіктегі тұтқа
Металл кескіш станокты тегістейтін станок — тегіс емес болат табақтарды тегістеуге арналған құрылғы. Нивелирлеу машинасы 2 жоғарғы және 3 төменгі роликтері бар бір қабатты роликті құрылымды қабылдайды.
Металл кескіш машинаның тегістеу машинасының әрбір тегістеу шығыршығы бетінің қаттылығы мен әрлеуін қамтамасыз ету және ең жақсы тегістеу әсеріне қол жеткізу үшін жақсы бұралған, шыңдалған, хромдалған және тегістелген. Нивелирлік роликтер әмбебап муфталар арқылы таратушы беріліс қорабы арқылы дербес қозғалады, ал жалғыз машина алға және кері қозғала алады.
2. Металл кесу машинасына арналған ілмек көпір
Металл кескіш машинаға арналған цикл көпірі кескіш пен фидер арасындағы болат белдік жылдамдығын синхрондау мен буферлеуді басқару үшін қолданылады. Пластинаның беті сызылып қалмауы үшін үстел нейлон пластинадан жасалған. Үш жұп электр көздері шұңқырдағы жеткілікті сақтау сыйымдылығын сақтау үшін контурлы шұңқырдағы болат белдіктің орнын басқарады.
Орамның қалыңдығына және тапсырыс берушінің зауыт аймағына негізделген металл кесу машинасына арналған цикл көпірі тұтынушылар үшін таңдау мүмкіндігі ретінде қол жетімді болады.
3.Металды кесетін машинаны қысу машинасы
Металл кескіш машинаны қысқыш машинаны бөліктерге кесу үшін орау машинасы үшін пайдалануға болады және үлкен және кіші орамдарды орау мәселесін икемді түрде шешуге болады. Келесі процеске дайындалыңыз. Оны май цилиндрі басқарады.
Әртүрлі қалыңдықтағы табақтарды кесу кезінде қайшы қалақтарының арасындағы саңылау қолмен реттелуі мүмкін. Төрт жақты қайшының жүздерін ауыстыруға және кезектесіп пайдалануға болады. Жоғарыдан төменге қарай кесіңіз.
1. Орамдарды өңдеудің әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру.
KINGREAL STEEL SLITTER металды кесетін машина қалыңдығы 0,2-16 мм және ені 600-2500 мм болатын алюминий катушкаларын, тот баспайтын болаттан жасалған катушкаларды, мырышталған катушкаларды, кремний болат катушкаларын және ыстықтай илектелген катушкаларды және т.б. өңдей алады. Оны тапсырыс берушінің өңдеу қажеттіліктеріне сәйкес белгіленген ендерге сырғытуға және ақырында орамалауға болады. Бізге катушкалар параметрлерін жіберіңіз және KINGREAL STEEL SLITTER сізге металл кесетін машинаның өндірістік желісінің сызбаларын және өндіріс технологиясы шешімдерін жобалауға көмектеседі.
2. Жоғары жылдамдықты металды кесу сызығы.
KINGREAL STEEL SLITTER металл кескіш машинасы 150М/мин-ден 200М/мин дейін жетуі мүмкін, жоғары жылдамдықты металл кесетін машинаның дизайны үлкен катушкаларды өңдеу зауытының тұтынушыларына өндіріс тиімділігін тиімді жақсартуға және жоғары пайда алуға көмектеседі. KINGREAL STEEL SLITTER пышақ орнының конфигурациясына толық автоматтандырылған функцияларды қосу, қосалқы құрылғыларды ағыту және кері орау және т.б. арқылы металл кескіш станокты өндіру жылдамдығын арттырды.
3.Металл кесетін машинаны сатудан кейінгі орнату қызметін қамтамасыз етіңіз.
KINGREAL STEEL SLITTER компаниясы металл кесу сызығын құрастыруға, монтаждауға және өндіруді іске қосуға көмектесу үшін кәсіби сатылымнан кейінгі инженерлер тобын құрды, бұл тұтынушылардың металды кесу сызығын біркелкі жүргізуіне кепілдік береді. Сонымен қатар, біз тапсырыс берушінің зауытындағы операторларға металл кесетін станокты пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша кәсіби нұсқаулар береміз.
 |
 |
1. Металл кескіш станоктың толық бағасын қалай алуға болады?
KINGREAL STEEL SLITTER компаниясында тұтынушылардың катушкаларды өңдеу қажеттіліктері мен дизайн сызбалары мен металл кесетін станоктарға арналған техникалық шешімдерді қадағалайтын кәсіби техникалық командасы бар. Шикізатты, катушкалардың қалыңдығын, ені мен салмағын және басқа параметрлерді көрсетіңіз.
2. Металл кескіш машинаның әртүрлі компоненттерін теңшеуге болады ма?
Әрине! Металл кесу машинасының әрбір құрамдас бөлігі тапсырыс берушінің орам параметрлеріне, кесу жылдамдығына, орамды өңдеу шығысына, зауыт аймағына және орналасуына және басқа факторларға байланысты реттеледі. KINGREAL STEEL SLITTER тұтынушыларға металл кесу машиналарын өндірудің ең жақсы шешімдерін ұсынады
3. Металл кескіш станоктың сапасын қалай қамтамасыз етеді?
KINGREAL STEEL SLITER компаниясының кәсіби өндірістік командасы және толық өндірістік цехы бар. Шикізатты сатып алудан бастап CNC өңдеуге және компоненттерді құюға дейін кәсіби техникалық топ бүкіл процеске жауап береді.
Бұл ретте металды кесетін станоктардың сапасын тексерудің толық жүйесі құрылған. Металл кесу сызығы жасалғаннан кейін бөлшектердің дәлдігі зауытта бос жүріспен тексеріледі. Ал тапсырыс берушілер өндіріс орнында тексеру және үйрену үшін шақырылады.
 |
 |
 |
