Болат катушкалар - әдетте сақтау, тасымалдау және одан әрі өңдеу үшін цилиндрлік пішіндерге оралған болат прокат өнімі. Болат орамдарды өндіруде болат ыстық немесе суық күйде жұқа, біркелкі қалыңдыққа дейін илектелген, содан кейін орамдарға айналады.
Болат катушкалар әртүрлі материалдар мен қасиеттерге ие және қолданылуына байланысты көміртекті болат, тот баспайтын болат, мырышталған болат және басқа да көптеген түрлері болуы мүмкін.
Болат катушкалар құрылыста, автомобиль өндірісінде, тұрмыстық техникада, сантехникада және басқа да көптеген салаларда кеңінен қолданылады, оның ішінде болат табақтар, түтіктер және жалпақ болатты қажет ететін басқа өнімдер өндірісі кең таралған. Жалпы айтқанда, болат орамды өндіріске енгізбес бұрын, оны кесу, дұрыс ені бойынша кесу және соңында орау процесінен өту керек, бұлБолат орамдарын кесетін машина.
Болат катушкаларды кішірек катушкаларға бөлудің себептері қандай?
1. Әр түрлі ені талаптарын қанағаттандыру: көптеген төменгі ағындық қолданбаларда болат жолақтың еніне арнайы талаптар бар және кесу сол талаптарға сай келетін тар жолақтарды шығаруға мүмкіндік береді. Мысалы, автомобиль өндірісінде және электроника өндірісінде болаттың ені әртүрлі бөлшектерді өндірістік желіге сәйкестендіру үшін өте дәл болуы керек.
2. Өңдеу тиімділігін арттыру: Кішкентай жолақтарды арнайы машиналарда, әсіресе орау, штамптау немесе кесу кезінде өңдеу оңайырақ. Кескіш болат жолақтарды әртүрлі өңдеу процедураларына икемді түрде қоюға болады, бұл сынықтарды азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.
3. Тасымалдау және сақтау қиындықтарын азайтыңыз: кең болат катушкаларды тасымалдау және сақтау қиынырақ, оларды жолақтарға кесу оларды басқару мен жүктеуді жеңілдетеді, аз орын алады және қауіпсіз болады.
4. Материалдық қалдықтарды азайтыңыз: Түпкілікті өнімдерді өндіруде алдын ала белгіленген шағын жолақтарды пайдалану пайдаланылған материалдың мөлшерін дәлірек бақылауға және артық материалдық қалдықтарды азайтуға, осылайша шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді.
Болат кесетін машинаны өндіру процесіне не кіреді?
Болат кесетін машина өндірісі әртүрлі қалыңдықтағы катушкаларды нақты өндіріс талаптарына сәйкес орау үшін белгілі бір ендерге кесу үшін қолданылады. Кесу процесінің дәлдігін анықтау үшін болатты кесу машинасын өндіру процесі орам материалын орауды, босатуды, тегістеуді, кесуді, кесуді, қалдық жиекті кері орауды, бөлуді, керуді және соңында оралуды қамтиды. Өндіріс процесінде және одан кейін, әдетте өнімнің техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін саңылаулардың енін, төзімділігін және жиектерінің жағдайын тексеру үшін сапаны тексеру қажет. Кескіш - болат кесу машинасының негізгі процесі, онда металл жолақтар кескіш пышақтармен кесіледі. Пышақ орамды алдын ала белгіленген ені бойынша кішкене, біркелкі жолақтарға кеседі. Кесетін пышақтың дәлдігі мен сапасы соңғы өнім өлшемінің дәлдігіне және жиектерінің тегістігіне үлкен әсер етеді.
Айта кету керек, шикізат өңдеушілер үшін салмағы, қалыңдығы, материалы, ені мен ені және саңылаулардың саны әртүрлі болатын тілімдерге бірнеше сұраныс бар. Әртүрлі шикізатты өңдеу жабдықтарын қанағаттандыру үшін, шикізаттың қалыңдығына сәйкес болат кесу машинасын әдетте үш негізгі санатқа бөлуге болады, негізінен нарықтың көп бөлігін жабуға қабілетті шикізат өңдеу зауыттарының сұранысы:
Орамның қалыңдығы: 0,2-3 мм
Орамның қалыңдығы: 3-6мм
Орамның қалыңдығы: 6-16мм
Шикізат өңдеу зауыты үшін дұрыс болат кесетін машинаны қалай таңдауға болады?
1. Шикізатыңыздың параметрлерін анықтаңыз
- Орам материалы
- Орамның қалыңдығы
- Катушка ені
- Орамның салмағы
2. Шикізатты өңдеу талаптарын анықтау
- Мин жолақ ені
- Жолақ нөмірі
3. басқа қосымша өндіріс талаптарының бар-жоғын анықтау:
- Жоғары дәлдік
- Жоғары жылдамдық.
KINGREAL БОЛАТ ТЕГІШІ, орамды кесетін машинаның кәсіби өндірушісі ретінде, тұтынушыларға кәсіби өндірістік кеңестер беруге және олардың кәсіпқойлығы мен өндіріс сапасын үнемі жақсартуға, біз өз тұтынушыларымыз үшін ұзақ мерзімді өндірістік артықшылықтарды іздеуге және ұзақ мерзімді компания бола алатынымызға сенімдіміз. мерзімді серіктес.
