Кесу процесіндеметалл кесетін станок, кейбір жағымсыз факторлардың әсерінен, сондықтан болат жолақ деформацияны тудыруы мүмкін, жиі кездесетін құбылыс бүйірлік иілуді тудырады. Бұл мәселені тудыратын көптеген факторлар бар, мысалы, ағаштың майысуының пайда болуы. Мысалы, иілу процесінде ағаш, оның ішкі кернеуі, кесу машинасының кесуінен, кернеу балансының жоғалуынан және қазіргі иілуден потенциалды қалдық кернеуге айналады.
Ол сондай-ақ сәйкессіздік және өндіру иілу екі жағында айқын саңылаулардың пайда болуына, кесу машинасының жабдықтарында жолақты кесу процесіне байланысты болуы мүмкін. Мысалы, шиыршықтау процесінде бір жағынан саңылаулар және үлкенірек жағындағы бөріктерге байланысты пластина қалыңдығы үлкенірек, орам диаметрі үлкен және иілудің ұзарту жағын қалыптастыру үшін жалындаған цилиндр шығарады. Бұл жағдайды қағаздың тиісті қалыңдығының екінші жағына салу немесе бөлуді өңдеу керек.
Бұған қоса, бұл жолақ жиегінің біркелкі болмауына және толқынды пішіннің болуына байланысты болуы мүмкін, бұл оның жиегінің қалыңдығының өзгеруіне әкеліп соғады және кесу жиегінің ұзартылуына әкеледі немесе оның бүйір жағына байланысты болуы мүмкін. кескіш қалақтарды агломерациялау, пышақ пен қалақтың дұрыс жанаспауы, пышақтың бүйірі кедір-бұдыр, ал жолақтың шеті толқынды болады. Арнайы қарсы шаралар: бүйірлік қысымды азайту үшін көлденең саңылауларды ұлғайту. Кесілген нысанның материалына сәйкес пышақты таңдаңыз.
Сонымен қатар, кесу процесінде сіз болат жолақтың көлденең қыртысы мәселесіне де тап болуыңыз мүмкін. Мұндай жағдай үшін, ең алдымен, пышақ жиналмалы белгілерді өндіруге қатысады. Мысалы, кескіш станокта болат жолақтың өте тар енін кесу үшін, саусақ тәрізді қысым пластинасының арқасында екі сыртқы жиектер арасындағы алшақтықты толтырмайды, нәтижесінде пышақтың екі сыртқы жиегі арқылы жолақ пайда болады. өндіріс. Бұған қоса, ол орауыш барабанның жақтарының бүгілуіне байланысты болуы мүмкін, ол орауышқа оралған кезде жолақ тығыз бекітілмеген кезде пайда болады және осы ісінген күйде орауды жалғастырады.
Кесу машинасының жабдығының жұмысында, сондай-ақ кесу өнімдерінің үстінде анық пышақ белгілерін табуға болады, бұл қысым тақтайшасының қысым тақтасы мен саңылау биіктігіне байланысты пышақ іздерін шығаруынан туындауы мүмкін. -пластинка біркелкі емес, сондықтан ол болат жолаққа тым көп қысым түсіреді. Немесе пышақ белгілерін шығару үшін құрал білікшесінің жоғарғы және төменгі секірісіне байланысты.
