1.Жұмыс кезіндеметалл кесу станоктарының жабдықтары,егер аспаптың көлденең тербеліс мәселесі болса, онда ол аспаптың көлденең тербелісі және құрал өлшемінің сыртқы диаметрі әртүрлі және нашар сияқты нашар өлшемдердің пайда болуына әкеледі.
2.Металл кескіш станокты өндіру кезінде болат пластинаның көлденең соғысу проблемасы туындайды, бұл ені нашар өлшемдерге әкеледі. Бұл көлденең соғыс бетінің күйінде кесілген бұйымның өлшемі құралдың белгіленген мәнінен үлкен болуына байланысты.
3.Металл кескіш станокты өндіруге байланысты, ол аралық жинақ, пышақтар және т.б. белгілі бір сәйкестік қатесі бар. Әдетте, аралық, құрал қалыңдығы 0,005 дәлдігі. Бөлшектердің саны көп болған кезде жиынтық қателік үлкен болады.
4.Жоғары төзімділікке байланысты баптау нашар. Металл кескіш машинамен кесілген өнімнің ені әрқашан сәйкес келетін пышақтың төзімділік күйінің өнімнің бүйірлік өлшемдерінен сәл төмен екенін білу маңызды. Сондықтан бұл төмен төзімділіктің көлемін алдын ала болжау керек. Өнім жағында пышақ уақыт аралық өлшемін анықтау анықтамасы.
5.Қолданылатын кесу әдісін ескеру. Салыстырмалы түрде, егер металл кескіш жабдығы түзу тартқыш типті кесуді қабылдаса, онда болат катушкасының кернеуі артады, көлденең соғыс беті жоғалады және өлшемі кедейлерге түседі.
Жоғарыда аталған себептерге байланысты келесі әдістермен жақсартуға болады:
1.Жабдықтың қалыпты жұмысы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін металды кесетін станокқа жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсету.
2.Операторлардың дұрыс жұмыс әдістері мен қадамдарымен таныс болуын қамтамасыз ету үшін оқытуды күшейту.
3.Материалдардың біркелкі және ақаусыз болуын қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы металл материалдарды таңдап, сапалы сынақтарды жүргізіңіз.
4.Металл кесетін станоктың пышақтарын оның кесу күші мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін үнемі тексеріп, ауыстырыңыз.
5.Температураның, ылғалдылықтың және басқа факторлардың әсерін болдырмау үшін металл кескіш машина қолданылатын ортаны бақылаңыз.
