Қазіргі металл өңдеу өнеркәсібінде,Болат катушкаларажырамас жабдық. Оның негізгі функциясы - бұл металл катушканы тұтынушы талап ететін кең компоненттер арқылы талап ететін ені тар жолақтарына кесу. Болат сырғанау машинасының жұмыс процесінде әдетте ыдыс, кернеу станциясы, алдыңғы цикл, негізгі цикл, негізгі катушкалар, қоқыс жинайтын құрылғы, артқы цикл, сепаратор және рецепттер кіреді. Болат катушкалардың тұнбасы сызығының тиімділігін арттыру мақсатында кәсіпорындар көптеген аспектілерде оңтайландырулары керек. Осы мақалада Кингриаль Болат систриттері болаттан жасалған слиттер болат сырғанау машинасының дизайн кезеңінің аспектілерінен, болат катушкалар плиткаларының жұмысын және болаттан жасалған плитка машинасын ұстауға қалай әсер етуі керектігін талқылайды.
(1) толығымен автоматты компоненттерді енгізу
Дизайн кезеңіндеБолат сырғанау машинасы, Толық автоматты компоненттерді енгізу тиімділікті арттырудың маңызды шарасы болып табылады. Толығымен автоматты компоненттер қолмен араласуды азайтуға, жұмыс тиімділігін арттыруға және адами қателіктердің пайда болуын азайтуға мүмкіндік береді.
|
Жинақтау кестесі: жинақталған үстелN Қолмен жинаудың қолайсыз және тиімсіздігін болдырмас үшін, автоматты түрде кесілген металл жолақтарын ұқыпты жинаңыз. Сонымен бірге, жинақталған кестенің дизайны кесу уақытын қысқарту үшін кесу процесінде материалды біртіндеп алуға болатындығын қамтамасыз етуі керек.
Қос слиттер басы: Болат катушкалар қосқышының қосарланған сызығы екі пышақпен жұмыс істеуді жүзеге асыра алады, ені мен жылдамдығын арттыра алады және өндіріс тиімділігін едәуір жақсарта алады. Қос слиттер басының дизайны пышақтарды синхрондауды және кесу сапасын қамтамасыз етуі керек.
Автоматты түрде катушкаларды орау машинасы: Автоматты катушкалармен жабдықталған, болат сырғытып тұрған машинаның соңында, кесілген металл жолақтарды кейінгі өңдеудің тиімділігін арттыру үшін тез теңдестіруге болады. Автоматты катушкаларды орау машинасында әр түрлі ендік және қалыңдығы әр түрлі өндірістік қажеттіліктерге сәйкес келетін металл жолақтарға бейімделу функциясы болуы керек.
Автоматты катушкалармен айналдыру машинасы: Автоматты түрде катушкалар машинасы орам процесінде, қолмен жұмыс істеу кезінде металл жолақтарды автоматты түрде орауға, қолмен жұмыс істеуді және жұмыс тиімділігін және қауіпсіздікті жақсартуға болады. |
 |
(2) Өндіріс жылдамдығын оңтайландыру
Болаттан жасалған катушканың шлейіне сызылған кезде, инженерлермен толығымен байланысу және сіз өзіңіздің өндіріс жағдайына сәйкес болат коньне ұшының максималды жылдамдығын анықтау өте маңызды. Өндіріс жылдамдығының орынды болуы өндіріс тиімділігіне ғана емес, сонымен қатар жабдықтың жоғалуына және кесу сапасына әсер етеді.
Жылдамдықпен қамтамасыз ету: қалыңдығы, ені және материалдың ені бойынша, болаттан жасалған катушкалардың класс сызығының жұмыс жылдамдығы ақылға қонымды болуы керек. Тым жылдам жылдамдық біркелкі емес кесуге немесе пышаққа зақым келтіруі мүмкін; Тым баяу жылдамдық өндірісінің жалпы тиімділігіне әсер етеді.
Өндірістік қуаттылықты бағалау: Болат сырғанау машинасына оның максималды сыйымдылығын түсіну үшін, нарықтық сұранысты біріктіріліп, клиенттердің қажеттіліктерін шектеу үшін ақылға қонымды өндіріс жоспарын қалыптастыру.
ЖөндеуБолат сырғанау машинасыӨнімнің тиімділігі мен өнім сапасымен тікелей байланысты. Өндіріске дейін, машинаның әртүрлі параметрлерінің негізді болуын қамтамасыз ету өте маңызды.
|
(1) Құралды реттеу және калибрлеу |
Құрал болаттан жасалған катушканың айналмалы желісінің негізгі компоненті болып табылады. Құралды реттеу және калибрлеу кесудің дәлдігі мен тиімділігіне тікелей әсер етеді. Құралды таңдау: әр түрлі материалдарға сәйкес тиісті құрал мен модельді таңдаңыз. Жоғары сапалы құралдар кесу тиімділігін арттырып, қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін. Құрал бұрышы мен GAP реттеуі: күйін келтіру процесінде кесу бұрышы мен құралдың алшақтықтығы материалдың сипаттамаларына сәйкес түзетілуі керек. Нақты алшақтық тегіс кесуді қамтамасыз етеді және материалдың зақымдалуын азайтады. |
|
(2) кернеуді басқару |
Созетиканы басқару - болат сырғанау машинасының тұрақты жұмысын қамтамасыз етудің кілті. Тиісті кернеу кесу процесінде материалдағы тербелістерден аулақ бола алады және кесу сапасын қамтамасыз етуі мүмкін. Созет сенсорының қолданылуы: Болат катушкасына кернеу сенсорын орнату Кесу процесінде тұрақты кернеудің кернеуін нақты уақыт режимінде бақылауға болады. Арнаны реттеу механизмі: Әр түрлі материалдар мен өндірістік талаптарға бейімделуге мүмкіндік беретін кернеуді реттеу механизмін жасаңыз. |
Техникалық қызмет көрсету - тиімділігін арттырудың тағы бір маңызды бөлігіБолат катушкалар. Тұрақты техникалық қызмет көрсету болат тістеу машинасының қалыпты жұмысын қамтамасыз ете алады және сәтсіздіктерге байланысты тоқтап қалмайды.
(1) Тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету
Болат бітім машинасының әр компонентіне тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету болат катушкалар тізбегінің қызмет ету мерзімін тиімді түрде кеңейтіп, жұмыс тиімділігін арттыруы мүмкін.
Майлау жүйесі: майлау жүйесінің қалыпты жұмысын қамтамасыз етіңіз, майлау майын үнемі ауыстырыңыз, механикалық бөлшектерді тегіс ұстаңыз және тозуды азайтыңыз.
Құралды тозу инспекциясы: құралдың тозуын үнемі тексеріп отырыңыз, кесу сапасын қамтамасыз ету үшін құралды орнына салыңыз немесе қайрап алыңыз.
(2) Ақаулықтардың алдын-алу және әрекет ету
Ақаулықтың толық механизмін құру, ықтимал проблемаларды уақтылы шешу және өндіріс үздіксіздігін қамтамасыз ету.
Ақаулықтарды бақылау жүйесі: болаттан жасалған дөңгелек машинаның жұмыс күйін нақты уақыт режимінде бақылау үшін ақаулықты бақылау жүйесін орнатыңыз, нақты уақыт режимінде анықтаңыз және уақтылы анықтамаңыз.
Қосалқы бөлшектерді басқару: Болат катушкалар тізбегі сәтсіз болған кезде, оларды тез ауыстыруға мүмкіндік беретін қосалқы бөлшектерді басқару жүйесін құру, оларды тез ауыстыруға болатындай етіп орнатыңыз.
