Металл орамдарын кесетін станоктар металл өңдеу өнеркәсібіндегі таптырмас және маңызды жабдық болып табылады және автомобиль өндірісінде, тұрмыстық техника өндірісінде, ғимараттарды безендіруде және басқа салаларда кеңінен қолданылады. KINGREAL STEEL SLITTER - катушкаларды кесу жабдықтарының кәсіби өндірушісі және тұтынушылардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес металды кесетін станоктардың әртүрлі түрлерін ұсына алады.

Өнеркәсіптік өндірісте тиімділік пен сапаға қойылатын талаптардың үздіксіз жақсаруымен, кескіш станоктардың тиімділігін қалай арттыру керектігі кәсіпорындар үшін өзекті мәселеге айналды. Бұл мақалада металл катушкаларын кесетін станоктың тиімділігін қалай жақсарту және кәсіпорын үшін төрт аспектіден үлкен экономикалық құндылықты құру туралы егжей-тегжейлі талқыланады: жабдықты оңтайландыру, жұмыс процесін жақсарту, технологияны жаңарту және техникалық қызмет көрсету.

Жабдықты оңтайландыру

1. Сәйкес тілгіш машина түрін таңдаңыз

Әртүрлі түрлерікатушкаларды кесуге арналған жабдықдизайны мен функционалдығы бойынша ерекшеленеді. Кәсіпорындар өздерінің өндірістік қажеттіліктеріне сәйкес тиісті жабдықты таңдауы керек. Мысалы:

- Кәдімгі металл орамды кесетін машинаі:құны төмен, бірақ салыстырмалы түрде төмен тиімділігі бар шағын және орта сериялы өндіріске жарамды.

- Жоғары жылдамдықты катушкаларды кесуге арналған жабдық:жаппай өндіруге жарамды, кесу жылдамдығы минутына 200 метрден асады және тиімділік айтарлықтай жақсарады.

- Tхик пластинасының катушкасының тілігіg жабдық:қалың металл материалдарға арналған және арнайы өрістерге жарамды.

2. жетілдіріңізкөлікпенацияжабдық деңгейі

Қазіргі заманғы кесу машиналары автоматтандырылған операцияларды қолдау үшін көбінесе PLC басқару жүйелерін пайдаланады. Автоматтандыру жүйесін жаңарту арқылы жабдық бір рет басу арқылы параметрлерді орната алады және пышақтардың аралығы мен керілуін автоматты түрде реттей алады, қолмен араласуды азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.

3. Оңтайландырусаңылаутингпышақ дизайны

Кесу жүзі жабдықтың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады және оның өнімділігі кесу сапасы мен тиімділігіне тікелей әсер етеді. Жоғары берік легірленген болаттан жасалған пышақтарды пайдалану және оларды ұдайы тегістеу пышақтардың өткірлігін сақтауға, кесу кедергісін азайтуға және кесу жылдамдығын арттыруға болады.

4. Импжүгіруорама жүйесі

Тиімді орау жүйесі тым баяу орау жылдамдығына байланысты өндіріс тиімділігіне әсер етпеу үшін кесілген металл жолақтарды тез орамаларға айналдыра алады. Кернеуді автоматты реттеу құрылғысы тығыз және біркелкі ораманы қамтамасыз етеді.

Операциялық процесті жақсарту

1. Шикізат дайындауды оңтайландыру

- Өндіруді бастамас бұрын, кесу әсеріне әсер ететін материал ақауларын (біркелкі емес бет немесе шамадан тыс ішкі кернеу сияқты) болдырмау үшін металл орам сапасы талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

- Материалдың сәйкес келмеуінен туындаған тоқтау уақытын реттеуді азайту үшін орамның салмағы мен ені жабдыққа сәйкес келетінін алдын ала тексеріңіз.

2. Қысқарту құралды өзгерту және реттеу уақыты

- Пышақтар аралығын реттеуді және құралды өзгерту жиілігін азайту үшін өндіріс партияларын дұрыс жоспарлаңыз.

- Құралды жылдам өзгерту жүйесімен жабдықталған, пышақтарды ауыстыру және позицияны реттеу қысқа мерзімде аяқталып, тоқтау уақытын азайтады.

3. Жақсартуоперациянемеседағдылар

- Операторларға жабдықты пайдалану және ақауларды жою дағдыларын меңгеру үшін кәсіби оқытуды қамтамасыз ету.

- Операторлар металл катушкаларын кесетін станоктың жұмыс істеу принциптерін түсінуі және дұрыс жұмыс істемеу нәтижесінде пайда болатын тиімділік жоғалуын азайту үшін мәселелерді тез бағалап, шешуге қабілетті болуы керек.

4. Өндіріс процесін нақты уақыт режимінде бақылау

- Жабдықтың жұмыс күйін нақты уақыт режимінде, соның ішінде жылдамдықты, кернеуді, пышақтың тозуын және т.б. бақылау үшін онлайн бақылау жүйесін орнатыңыз.

- Тоқтау уақытын азайту үшін мониторинг жүйесі арқылы ауытқуларды уақытында анықтаңыз.

Технологияны жаңарту

1. Интеллектуалды технологияны енгізу

- Кесу машиналарын интеллектуалды түрлендіру үшін жасанды интеллект (AI) және Интернет заттары (IoT) технологияларын пайдаланыңыз.

- Зияткерлік жүйе өндіріс деректерін талдай алады, параметр параметрлерін оңтайландырады және жабдық жұмысының тиімділігін арттырады.

2. Жетек жүйесін оңтайландыру

- Дәстүрлі механиканы жаңартыңыз жетек жүйесін серво жетек жүйесіне. Сервомотор жылдамдық пен кернеуді дәл басқара алады, кесудің тұрақтылығы мен тиімділігін арттырады.

- Серво жүйе сонымен қатар энергияны тұтынуды азайтып, пайдалану шығындарын азайта алады.

3. Жоғары қабылдаудәлдікпышақты орналастыру жүйесі

- Пышақ аралығын жылдам және дәл реттеуді қамтамасыз ету және қателерге байланысты қайта өңдеуді болдырмау үшін жоғары дәлдіктегі пышақты орналастыру құрылғысымен жабдықталған.

4. Жаңартужиегіматериалды өңдеу құрылғысы

- Егер кесу процесінде пайда болатын жиек материалдары дұрыс өңделмесе, өндіріс тиімділігіне әсер етеді. Өндіріс желісін таза ұстау үшін шеткі материалдарды автоматты түрде жинау және өңдеу үшін шеткі материалдарды қайта өңдеу құрылғысын жаңартыңыз.

Техникалық қызмет көрсету

1. тексеріңізпышақe жүйелі түрде

Пышақтың өткірлігі кесу тиімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді. Кәсіпорындар қалақтарды жүйелі түрде тексеру және техникалық қызмет көрсету жүйесін құруы керек және пышақтарды пайдалануына қарай тез арада ауыстыруы немесе ұнтақтауы керек.

2. Майлаужәнетехникалық қызмет көрсету

Мойынтіректер, бағыттаушы рельстер және трансмиссия бөліктеріметалл орамдарды кесетін машинатозуы мен жұмыс кедергісін азайту және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тұрақты майлау қажет.

3. Тазалауeжабдық

Әрбір өндірістен кейін оператор қалдық металл қалдықтары келесі өндіріске әсер етпеу үшін жабдықты, әсіресе қалақшалар мен беріліс бөліктерін мұқият тазалауы керек.

4. Тексеріңізtheэлектр жүйесі

Басқару жүйесінің тұрақты жұмысын қамтамасыз ету және электр ақауларына байланысты тоқтап қалуды болдырмау үшін электр компоненттері мен тізбектерін үнемі тексеріп отырыңыз.

5. Дамытыңыз aпроқиғалытехникалық қызмет көрсету жоспары

Компаниялар жабдыққа техникалық қызмет көрсетудің егжей-тегжейлі жоспарларын әзірлеуі керек, соның ішінде жүйелі тексерулер, бөлшектерді ауыстыру және өнімділік сынағы. Профилактикалық қызмет көрсету арқылы кенеттен болатын ақауларды азайтуға және жабдықты пайдалануды жақсартуға болады.