Ұзындығы бойынша кесілген металлметалл орамдарды өңдеуге және қабаттасуға арналған жабдықтың бір түрі болып табылады. Ол бөлінедіқырқуды тоқтату, жоғары жылдамдықпен қырқужәнеұшатын қырқужылдамдығына қарай. Кесетін құрал-жабдық негізінен тиеу арбасынан, ағытқыштан, нивелирден, қоректендіру механизмінен, кескіш станциядан, тасымалдау құрылғысынан, жинақтау құрылғысынан және т.б.
Ол металл орамдарды қажетті ұзындықтағы жалпақ табақтарға айналдыру, тегістеу, кесу және кесу және оларды қабаттастыру үшін қолданылады. Ол суықтай илектелген және ыстықтай прокатталған көміртекті болатты, кремнийлі болатты, қалайы табақты, тот баспайтын болатты және әр түрлі металл материалдарды бетін жабудан кейін өңдеуге жарамды. Ұзындыққа кесілген металл жабдық жоғары автоматтандыру дәрежесіне ие және қарапайым және сенімді жұмыс істейді. Ол бекітілген ұзындықта жоғары дәлдікке және пластинаның жоғары тегістігіне ие. Сақтау ұқыпты.
KINGREAL STEEL SLITTER - металды ұзындыққа кесетін жабдықтың кәсіби өндірушісі және ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар, өндіру және сату саласында өз жүйесін қалыптастырды. Ал KINGREAL STEEL SLITTER компаниясының металды ұзындыққа кесетін жабдықтары сатылдыРесей, Түркия, Египет, Үндістанжәне басқа елдерден келген тұтынушылармен тығыз байланыста болады. KINGREAL STEEL SLITTER компаниясының кесілген сызығы оның жақсы сапасы үшін кеңінен мақталды және оны тұтынушылар қатардағы зауыттарға ұсынды және қайталанатын тұтынушыға айналды.
KINGREAL STEEL SLITTER инженерлері машиналарды зерттеуді және жаңа жетістіктерге ұмтылуды жалғастыруда. Жақында олар ұзындық сызығына кесілген ауыр габаритті жобалады.
Ауыр габаритті ұзындыққа кесу сызығының дизайнының бастапқы мақсаты инженерлер көп сапарларда нарықтың жұқа табақты металды өңдеуге сұраныстан қалың табақ металына сұранысқа біртіндеп ауысқанын анықтады, бірақ олар жеткіліксіз. қалың табақ металды өңдеуді қамтамасыз ету үшін нарықтағы машиналар. KINGREAL STEEL SLITER компаниясы тұтынушылардың қалың табақ металдарын өңдеуге деген қажеттіліктерін қанағаттандыра алатын ұзындық бойынша кесілген ауыр калибрлі сызықты жобалағысы келді.
 |
 |
Жеңіл габаритті ұзындықты кесу сызығымен салыстырғанда, ұзындықты кесу сызығымен салыстырғанда, өндіруде және өндіруде келесі қиындықтар бар:
1. Кесу күші мен жабдықтың беріктігіне қойылатын жоғары талаптар
- Кесу күші:Қалың табақтарды кесу үлкен күш талап етеді. Жобалау кезінде кесу құралының беріктігін, кесу жақтауының қаттылығын және гидравликалық жүйенің қысым деңгейін ескеру қажет.
- Жабдықтың беріктігі:Ұзындығы бойынша кесілген ауыр өлшегіштің жабдығы жоғары құрылымдық беріктік пен беріктікті, әсіресе пышақтар, жақтаулар және ұзақ мерзімді жоғары қарқынды кесу жұмыстарына төтеп бере алатын беріліс бөліктерін талап етеді.
2. Құралдың дизайны және материалды таңдау
- Құрал материалы:Қалың тақтайшаны кесу құралдың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін жоғары берік және тозуға төзімді материалдарды (мысалы, легирленген болат) пайдалануды талап етеді.
- Құрал дизайны:Қалың тақтайшаларды кесу бұрыштық дизайнға және құралдың саңылауларын реттеуге жоғары талаптарды талап етеді, әйтпесе пластина жиегі сапасының нашарлауына немесе құралдың зақымдалуына әкелуі мүмкін.
3. Жетек жүйесін жобалау
- Қалың тақтайшаны кесу әдетте жоғары қуатты гидравликалық жүйені немесе сервожетекті жүйені қолданатын қуаттырақ жетек жүйесін қажет етеді. Гидравликалық жүйенің дизайны жеткілікті кесу күші мен қозғалыс жылдамдығын қамтамасыз ету үшін жоғары қысым мен ағынды ескеруі керек.
4. Жабдықтың тұрақтылығы және дірілді бақылау
- Қалың тақтайшаны кесу процесі кезінде пайда болатын соққы күші мен діріл көбірек болады және кесу дәлдігі мен жабдықтың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін жабдыққа соққыны жақсы сіңіру дизайны мен қаттылығы қажет.
5. Қалың табақтарды беру және тасымалдау жүйесі
- Тамақтану қиындығы:Қалың тақтайшалар ауыр, ал автоматты түрде беру және орналастыру қиындықтары айтарлықтай артады, бұл жоғары жүк көтергіштігі бар азықтандыру жүйесін жобалауды талап етеді.
- Тасымалдау жүйесі:Қалың табақтарды тасымалдау үшін күшті роликтер немесе тасымалдау құрылғылары қажет, сонымен қатар сырғанау және деформацияға қарсы шаралар қажет.
6. Қырқудың дәлдігін бақылау
- Қалың пластиналардың қаттылығы жоғары және күш әсерінен деформациясы аз, бірақ қырқу кезінде дәлдікке жоғары талаптар қажет. Кесу өлшемдерінің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі позициялау жүйесі және басқару жүйесі қажет.
7. Салқындату және майлау
- Қалың тақтайшаны кесу көбірек жылу шығарады, ал құралдар мен жабдық жоғары температура салдарынан құралдың зақымдалуын немесе жабдықтың істен шығуын болдырмау үшін жақсырақ салқындату және майлау жүйелерін қажет етеді.
8. Өндіріс құны және техникалық қиындық
- Ұзындығы бойынша кесілген ауыр габариттік сызықтардың өндірістік құны жоғары, оның ішінде беріктігі жоғары материалдарды пайдалану, дәл өңдеу және құрастыру, күрделі конструкциялар. Техникалық қиындықтардың артуы сонымен қатар өндірушінің ҒЗТКЖ мүмкіндіктері мен өндірістік тәжірибесіне жоғары талаптар қояды.
9. Қауіпсіздікті жобалау
- Қалың тақтайшаларды кесу процесінде жабдық көп қуат алады және қауіпсіздік қаупі артады. Операторлар мен жабдықтың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қауіпсіздікті қорғаудың неғұрлым толық шаралары (қауіпсіздік қалқандары, апаттық тоқтату жүйелері және т.б.) қажет.
Ұзындығы бойынша кесілген ауыр габариттің конструктивтік параметрлері негізгі мәселе болып табылады, әсіресе өңдеуге болатын пластинаның максималды қалыңдығы. Нарықты терең зерттеуден және тұтынушылар сұранысын талдаудан кейін KINGREAL STEEL SLITTER инженерлері оны өңдеу қуатын кеңейтуге шешім қабылдады.ауыр габаритті ұзындыққа кесілген жабдыққолдану қажеттіліктерінің кең ауқымын қанағаттандыру үшін максималды қалыңдығы 20 мм металл пластиналарға.
 |
 |
 |
Нарықты зерттеу және тұтынушылар сұранысын талдау
1. Қолданыстағы кесу сызықтарының шектеулері
Нарықтағы ең көп тараған кесу желілері қалыңдығы 0,3-3 мм металл плиталарды өңдей алады және негізінен жеңіл өнеркәсіпте және орташа және жұқа пластиналарды өңдеуде қолданылады. Дегенмен, ауыр өнеркәсіп сұранысының өсуімен және металл өңдеу өнеркәсібінің жаңаруымен тұтынушылардың қалың плиталарды өңдеуге арналған жабдыққа сұранысы айтарлықтай өсті.
2. Тұтынушының кері байланысы
KINGREAL STEEL SLITTER алдыңғы тұтынушылармен олардың соңғы өндірістік қажеттіліктері мен техникалық қиындықтарды терең түсіну үшін байланысады. Мысалы:
- Кейбір тұтынушылар көпірлерге, құрылыс құрылымдарына және ауыр машиналарға арналған қалыңдығы 10-20 мм болат плиталарды өңдеуі керек.
- Беріктігі жоғары болат табақтарға, тозуға төзімді болат табақтарға және композиттік пластиналарға нарықтағы сұраныс бірте-бірте өсіп келеді және бұл плиталардың қалыңдығы әдетте дәстүрлі кесу желілерін өңдеу ауқымынан асып түседі.
1. Максималды өңдеу қалыңдығы: 20мм
Нарық сұранысы мен жабдықтың өнімділігін жан-жақты қарастырғаннан кейін, KINGREAL STEEL SLITTER максималды қалыңдығы 20 мм металл плиталарды өңдей алатын ұзындықта кесілген жабдықты жобалауға шешім қабылдады. Бұл параметр тұтынушылардың көпшілігінің қажеттіліктерін қанағаттандырып қана қоймайды, сонымен қатар нарықта күшті бәсекеге қабілеттілікке ие.
2. Қосымша конфигурация
Әртүрлі тұтынушылардың өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бұл ұзындыққа кесілген сызық икемді конфигурация опцияларын қолдайды, соның ішінде:
- Екі қабатты жинақтау үстелі: өндіріс тиімділігін арттыру және жаппай өндіріске жарамды.
- Екі рет теңестіру құрылғысы: қалың пластиналардың тегістігін қамтамасыз ету және қырқу сапасын жақсарту.
- Ламинация функциясы: металл пластиналардың бетін сызаттардан немесе зақымданудан қорғаңыз, әсіресе сәндік тақталарды өңдеуге жарамды.
 |
 |
 |
